Máy làm chín (Expander) đóng vai trò nâng cao giá trị dinh dưỡng và độ sạch khuẩn của thức ăn bằng quy trình HTST (High Temperature – Short Time). Tuy nhiên, để đảm bảo duy trì được mức áp suất và nhiệt độ cao, thành phần quan trọng nhất chính là các Ống lót trong (Inner Tube Lining). Đây không chỉ là lớp vỏ bảo vệ mà còn là bộ phận trực tiếp tham gia vào quá trình biến đổi lý hóa của nguyên liệu.
Bảo vệ vỏ máy và kéo dài tuổi thọ thiết bị
Công dụng cơ bản nhất của ống lót trong là đóng vai trò như một “lớp áo giáp” thay thế được.
Trong khoang máy làm chín, ma sát giữa trục vít, nguyên liệu và thành ống là cực kỳ lớn. Nếu không có ống lót, vỏ máy chính sẽ bị mài mòn nhanh chóng, dẫn đến việc phải thay thế toàn bộ thân máy với chi phí cực lớn. Vậy nên, việc thiết kế ống lót rời cho phép các nhà máy chỉ cần thay thế phần linh kiện hao mòn mà vẫn giữ nguyên được hệ thống vỏ máy và khung đỡ, giúp giảm tới 75% chi phí phục hồi thiết bị.
Tạo môi trường phản ứng HTST
Ống lót kết hợp với trục vít tạo thành một buồng nén kín, nơi diễn ra quy trình HTST (High Temperature – Short Time), giúp giữ nhiệt và duy trì áp suất ổn định lên đến 40 – 120 bar.
Nhiệt độ bên trong lòng ống lót có thể tăng nhanh lên 90 – 140°C chỉ trong vài giây, giúp làm chín nguyên liệu tức thì mà không làm mất đi các vitamin nhạy cảm với nhiệt.
Tối ưu hóa giá trị dinh dưỡng và hồ hóa tinh bột
- Hồ hóa tinh bột (Gelatinization): Dưới tác động của nhiệt độ và áp suất trong ống lót, các tinh bột được hồ hóa (làm chín kỹ), giúp vật nuôi (đặc biệt là gia súc con) dễ tiêu hóa hơn, cải thiện đáng kể hệ số chuyển đổi thức ăn (FCR).
- Vô hiệu hóa độc tố: Đối với các thành phần như đậu nành nguyên dầu, nhiệt lượng trong ống lót giúp tiêu diệt các chất ức chế enzyme (Trypsin Inhibitors), giải phóng protein và năng lượng cho vật nuôi.
- Tiêu diệt mầm bệnh: Nhiệt độ đồng nhất trong khoang ống lót đảm bảo loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn nấm mốc và các vi sinh vật gây hại, đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe.
- Cải thiện chất lượng viên: Nguyên liệu sau khi qua họng của ống lót sẽ có độ kết dính cực tốt, giúp viên cám sau khi ép có độ bền vật lý (PDI) cao và ít bụi mịn.
Kết luận
Hệ thống ống lót trong là một trong các yếu tố quyết định hiệu suất của máy làm chín. Việc lựa chọn ống lót chất lượng cao không chỉ bảo vệ máy móc mà còn trực tiếp nâng cao lợi nhuận thông qua việc cải thiện chất lượng thức ăn và giảm chi phí dừng máy bảo trì. Quý Công ty đang vận hành các hệ thống máy làm chín cần tư vấn về giải pháp ống lót tối ưu, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư của Cơ Khí Tiến Phát.
